COLD PILGER

Nuevo laminador en frío en SBER para mejorar el posicionamiento en los segmentos de intercambiadores de calor y umbilicales

Recientemente TUBACEX instaló una nueva pilger en Ternitz (Austria) como parte de su plan estratégico para reforzar la capacidad en los segmentos de intercambiadores de calor y tubos umbilicales de SBER, lo que constituye un avance en la estrategia del Grupo hacia productos con alto valor añadido respecta.

Esta máquina forma parte de un paquete completo formado por seis laminadores Pilger adquiridos por TUBACEX. La pilger de SBER consiste en una prensa de anillo completo y carrera larga con un sistema de contrapesos de recorrido vertical clásico. SBER inició la construcción de sus nuevas instalaciones, en agosto de 2018 y el equipo de ingeniería de TUBACEX la finalizó en marzo de 2019.

Un avance en la estrategia del Grupo hacia los productos de alto valor

Con el objetivo de dar cobertura a los segmentos de mercado anteriormente mencionados, una de las máquinas seleccionadas para SBER presenta una capacidad para laminar tubos huecos largos de hasta 10 m con tubos finales de 33 m. Todas las piezas auxiliares de la máquina alrededor de la prensa conformadora en frío principal entre los que también figuran el sistema de lubricación, el tendido eléctrico, el tablero de distribución y la programación, se mejoraron por completo para adaptarlos a los reglamentos europeos en materia de seguridad y obtener la certificación CE de un tercer proveedor autorizado. El diseño del sistema de lubricación es similar al de las máquinas LC50 existentes en la planta de Umbilicales de SBER.

Se ha desarrollado una tecnología de limpieza de tuberías en línea totalmente innovadora específica para este proyecto que, una vez industrializada, se extenderá a otras plantas del Grupo. Los productos exclusivos, como los tubos umbilicales y para intercambio de calor en grados superausteníticos y en base Ni, requieren de un desengrase y una limpieza profundos antes de pasar a la fase de recocido brillante para conservar las propiedades finales de resistencia a la corrosión. Los primeros resultados de esta tecnología muestran los niveles de limpieza del diámetro interno más prometedores jamás alcanzados en tubos largos de pequeño diámetro tras una limpieza en húmedo, lo que ofrece las siguientes ventajas:

• La mejora de la eficiencia general del proceso: esta innovación tecnológica está completamente adaptada al enfoque de Tubacex Production System (TxPS) y a la fabricación ajustada.

• La mejora de la calidad gracias a un alto nivel de limpieza en los tubos.

• La posibilidad de producir tubos más largos, lo que se traducirá en un aumento de la capacidad productora tanto de tubos umbilicales como de otros productos de alto valor añadido.

• Una contribución a cuidar el medio ambiente: el sistema está diseñado para reciclar y regenerar los líquidos de limpieza, ayudando así a alcanzar el objetivo de "cero residuos".